火焰钎焊焊接热输入过小;施加钎料时温度不均匀;焊缝表面有氧化皮、油污等杂质。预防措施:均匀加热;用火焰加热工件待工件呈暗红色时添加。预防措施焊接中:钎焊加热的过程中焊枪在需要加热部位来回摆动,不得**加热;加入钎料时,**从火焰加热方向的背面添加焊料;在使用焊剂时较1好用酒精稀释成糊状,涂于焊口表面,焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失,同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。焊漏特征::焊缝不完整,部分位置未*熔合成整条焊,焊缝存在泄漏通道。
气孔特征:加热时间不足,液态轩缝金属中的气体未能全部溢出,在表面或内部形成孔洞。形成原因:1、纤料或母材本身有油污或氧化;2、焊接速度过快,焊中的气体为有效排出;网布由黄铜和磷青铜丝编织而成,它的宽度很大,一般在20英尺(6米)以上,要求保持*平直。3、火焰为还原焰,产生还原性氢气孔;预防措施:1、**母材纤料清洁度;2、选择中性焰焊接,速度适中。6、烧穿特征:焊件靠近缝处被烧损穿洞。预防措施:1、**钎料和母材的清洁度;2、焊接效率适当,让溶解高温熔池的气体在焊缝凝固时有效排出
其硬度就提高为68度,加锡10%,即提高为88度,加锡越多,则硬度越大(也不能太高,否则会很脆),而且再经锻打、淬火,锡青铜的硬度还可进一步提高,甚至比纯铁还坚硬。《周礼·冬官·辀人》记述了中国古人用青铜铸造不同物件所采用的铜锡比例:“金有六齐(方剂),六分其金(铜)而锡居一,谓之钟鼎之齐;它的熔点比红铜(1083℃)低,只在在700~900℃之间(锡含量越高,则青铜熔点越低)。五分其金而锡居一,谓之斧斤之齐